Шахтные печи МК

Печь предназначена для отопления парных помещений в широком диапазоне изменения климатических условий, обеспечивая непрерывную генерацию тепловой энергии в течение длительного интервала времени .

В печах линейки реализуется принцип нижнего горения топлива, размещаемого в вертикальном бункере и передаче основной части высвобождаемой тепловой энергии в каменку . Остальная тепловая энергия передаётся окружающему корпус воздуху.

В печах использованы, разработанные в компании, несколько инновационных технических решений, которые позволили существенно улучшить технические и эксплуатационные характеристики отопительных печей. В частности, в печах линейки  обеспечивается: 

  - управление подаваемым в печь воздухом, за счет совка зольника оригинальной конструкции . За счёт этого удалось реализовать в печах режим медленного горения и стабилизировать выделение заданной тепловой мощности на длительный интервал времени. Указанное техническое решение также позволило существенно нарастить объём загружаемого в бункер печи топлива, что в свою очередь обеспечило увеличение продолжительности горения до 4 - 8   часов (дрова) и 8 – 16 часов (брикеты) от одной закладки топлива (в зависимости от его массы и  генерируемой мощности);

Для обеспечения ещё большей экономичности печи (уменьшения объёма расходуемого топлива) в ней применена технология высокотемпературного дожигания пиролизных газов. Для этого в печи выполнен горизонтальный футерованный газовый тракт обеспечивающий развитие высоких температур, а под колосником организована распределённая подача первичного воздуха, а также его подогрев. В целом эти технические решения позволяют повысить температуру в топочной области бункера и за счёт этого увеличить эффективность сжигания пиролизных газов, частиц сажи и смол, образующихся в периферийной зоне. Дожигание указанных компонентов дымовых газов осуществляется в камере дожига с помощью подогреваемого вторичного воздуха. При таком дожигании пиролизных газов на этом участке газового тракта могут развиваться температуры более 1000 0С, что обеспечивает более полное сгорание не только самих пиролизных газов, но и частиц сажи и смол, попадающих в газовый тракт с газовым потоком из топочной области бункера.

В целом за счёт использования перечисленных технологий обеспечивается увеличенный ресурс печи , более полное извлечение тепловой энергии из топлива, и как следствие значительное увеличение продолжительности горения от одной закладки и существенная экономия топлива.